Заказчик – ОАО «Северсталь».

Год внедрения: 2004.

Назначение:

Система предназначена для контроля и измерения диаметра и овальности проката круглого сечения непосредственно в технологической линии прокатного стана.

Целью данной системы является распознавание появления объекта в рабочей зоне и автоматическое измерение диаметра и овальности сортового проката.

Основные функции:

• распознавание объекта в поле зрения измерительного модуля;
• измерение диаметров и вычисление овальности по всей длине заготовки;
• вывод на информационное табло и экран монитора значений диаметра и овальности проката в реальном времени в процессе прокатки;
• контроль предельных допусков диаметра и овальности в соответствии с ГОСТом;
• ручной ввод технологических параметров (номинальный диаметр, класс точности для допуска, номер плавки, смены, бригады и т.п.);
• архивирование (ведение базы данных) измеренных значений;
• возможность получения твердой копии текущих и архивных результатов замеров;
• режимы настройки и калибровки системы.

В состав АС входят следующие основные компоненты:

• измерительный модуль на базе цифровых камер VisioTrap;
• управляющий вычислительный комплекс;
• цифровое табло – опционально;
• сервер инспекции;
• кабельные сигнальные линии, оборудование и линии питания, коммутационное оборудование.

Технические характеристики:

Параметр	ScanVision-LS250
Скорость движения проката, м/с	15..70
Температура проката, °С	700..1050
Диаметр проката, мм	10..30
Частота измерений, Гц	400
Точность измерения, мм	0,05
Количество осей измерения	4

Рисунок 1 – Функциональная структура системы.

Принцип действия:

Измерение диаметра проката основано на «теневом» оптическом методе. В качестве излучателей используются импульсные светодиодные осветители, в качестве приемников – цифровые линейные камеры (типа VisioTrap).

Рисунок 2 – Размещение телекамер и осветителей.

В рабочем режиме данные, полученные с цифровых камер измерительного модуля, расположенных под углом 45 градусов друг к другу, передаются по интерфейсу RS-485 в вычислительный модуль, где происходит математическая обработка данных и вычисление значений текущего, максимального и минимального диаметра, овальности катанки. Результаты вычислений выводятся на экран монитора на посту управления и на информационное табло на рабочем месте вальцовщика.

Рисунок 3 – Экран монитора в процессе работы системы.

Рисунок 4 – Информационное табло в работе.

Система ScanVision-LS может быть использована для определения геометрических размеров бревен, труб, проволоки, кабелей и любой продукции имеющей круглое сечение.