Приемная
(8202) 57-04-42
Обратная связь

Система измерения ширины и серповидности листа на черновой и чистовой группах клетей. Листопрокатный цех №2, стан 2000

Заказчик – ОАО «Северсталь».

Год внедрения: 2008.

Назначение:

Система измерения ширины и серповидности листа на черновой и чистовой группах клетей, предназначена для автоматизации процесса контроля ширины проката и его качества на предмет наличия дефекта «серповидность». Целью данной системы является автоматический процесс измерения, в момент появления заготовки, результаты которого оператор может наблюдать на экране монитора сервера инспекции.

Основные функции:

  • измерение ширины проката;
  • обнаружение и измерение дефекта «серповидность»;
  • визуализация проведенных измерений на посту управления.

В состав АС входят следующие компоненты:

  • стерео-модуль ScanVision Stereo 10K;
  • сервер инспекции и визуализации (ф. Advantech);
  • шкаф компьютерный Rittal;
  • кабельные сигнальные линии, оборудование и линии питания, коммутационное оборудование.

Технические характеристики:

Параметр

Диапазон измерения

Ширина зоны контроля, мм

1900

Разрешение оптического стерео-модуля, pix

10640x1

Частота измерения, кГц

10

Режим работы

Непрерывно

Точность измерения, мм

±0,2

Принцип действия:


Рисунок 1 – Принцип размещения оборудования.

Измерение ширины и серповидности полосы, основано на использовании электронно-оптических методов контроля.

Система состоит из трех стерео-модулей, расположенных на выходе прокатной клети. Работа стерео-модулей синхронизирована, таким образом осуществляется «мгновенный снимок» полосы с трех линий измерения. Накопление «мгновенных снимков» в процессе измерения позволяет создать карту листа с данными о его ширине и серповидности. Расстояние между стерео-модулями составляет 500 мм, это необходимо для обнаружения серповидности на каждом метре полосы.

Способ измерения ширины и серповидности основан на использовании принципов стереометрии, применение которых позволяет производить измерения с необходимой точностью и компенсировать вибрацию, смещение, искажение (волнистость) полосы в ходе технологического процесса.

Данные от стерео-модулей поступают на сервер инспекции, где осуществляется их математическая обработка. Результатом обработки массивов данных от стерео-модулей является значение ширины и серповидности полосы в единицу времени в абсолютных величинах.


Рисунок 1 – Внешний вид камеры стерео-модуля

Отображение результатов измерений в режиме реального времени осуществляется на посту оператора процесса с помощью программного обеспечения визуализации.

Программное обеспечение установлено на сервере инспекции, который может быть расположен на посту управления.

Функции программного обеспечения

  • Графическое отображение процесса измерения
  • Отображение числовых значений текущих измерений
  • Мониторинг состояния компонентов системы
  • Ввод задания на контроль
  • Сигнализация превышения допусков


Рисунок 2 - Внешний вид рабочего окна программы визуализации

В процессе работы системы формируется протокол, где фиксируются результаты измерений. Результаты контроля доступны для просмотра в виде таблицы и графиков.




Все проекты